摘要：隨著(zhù)工業(yè)化水平的提高，火力發(fā)電、鋼鐵、燃氣鍋爐采暖等工廠(chǎng)排污處理也刻不容緩。脫硫脫硝設備逐漸開(kāi)始受到重視。針對現狀，脫硫脫硝PLC控制系統具有非常重要的意義。但受干擾影響，控制系統有時(shí)會(huì )出現異常，數據波動(dòng)，嚴重的時(shí)候還會(huì )癱瘓。接入信號隔離器可以有效的減少外界干擾，提高系統的可靠性。

關(guān)鍵詞：信號隔離器；脫硫脫硝PLC控制系統；抗干擾

0：概述

  近年來(lái)，隨著(zhù)我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，工業(yè)化水平也隨之不斷增高，排污處理也逐漸成為民生社稷關(guān)注的議題之一。工廠(chǎng)燃煤后排放的煙氣占煙氣污染的百分之六十左右。排放的煙氣中SO2、NOX是其主要成分，同時(shí)也是產(chǎn)生PM2.5的重要組成部分，因此推進(jìn)脫硫脫硝設備的安裝和運行刻不容緩。目前，國內對于脫硫脫硝項目已經(jīng)開(kāi)始逐步受到重視。針對目前現狀，脫硫脫硝PLC控制系統有非常重要的意義，該控制系統在性能優(yōu)異的同時(shí)性?xún)r(jià)比高。但目前，脫硫脫硝控制系統容易存在干擾問(wèn)題，影響工作效率，嚴重時(shí)會(huì )導致系統癱瘓，甚至產(chǎn)生安全問(wèn)題?，F在控制系統中加裝信號隔離器，能夠有效解決干擾，提高系統可靠性。

1：脫硫脫硝PLC控制系統控制過(guò)程與原理

  脫硫脫硝PLC控制系統的總結構圖如圖1所示。系統以PLC為核心，通過(guò)熱電阻溫度傳感器，壓力傳感器等采測量傳感器采集熱工參數，經(jīng)過(guò)溫度、壓力等變送器將信號轉化為標準信號后通過(guò)信號隔離器隔離轉換，再把隔離輸出信號傳送給PLC處理機，PLC系統把接收到的信號經(jīng)過(guò)處理傳送給上位機，從而實(shí)現對系統的控制。

圖1 脫硫脫硝PLC控制系統

2：信號隔離器在脫硫脫硝控制系統中的應用

2.1 脫硫脫硝PLC控制系統中的主要干擾

  脫硫脫硝PLC控制系統主要干擾源有多種，在工業(yè)現場(chǎng)較常見(jiàn)也較嚴重的是信號線(xiàn)引入干擾。

  信號線(xiàn)引入的干擾如圖2所示，主要是變送器供電電源傳入的電網(wǎng)干擾以及信號線(xiàn)上的外部干擾。這是相對嚴重的問(wèn)題，信號線(xiàn)引入的干擾會(huì )引起信號工作異常，降低測量精度，嚴重時(shí)引起元器件損傷，導致系統癱瘓。以某工廠(chǎng)為例，在系統運行過(guò)程中出現高電壓串入到控制模塊內，導致系統模塊被大面積燒毀，致使PLC系統癱瘓無(wú)法繼續工作，嚴重影響脫硫脫硝工作效率，降低工廠(chǎng)效益。

圖2 信號線(xiàn)引入干擾

2.1 信號隔離器在脫硫脫硝PLC系統中的作用

  在實(shí)際工作中，為了提高其可靠性，在兩個(gè)設備信號連接之間加裝適當的信號隔離器，是有效的解決脫硫脫硝PLC控制系統干擾的方法之一。

  對于電磁干擾及高頻信號滲入干擾來(lái)說(shuō)，加裝信號隔離器也是一種有效的手段。如下圖3所示，將變送器轉換的標準信號的信號輸入給信號隔離器，再把隔離輸出信號輸送給PLC 控制室。該方式隔離強度高、負載能力強、安裝接線(xiàn)簡(jiǎn)單、運行穩定、安全可靠，有效的解決了高電壓串入引起的干擾問(wèn)題，提高了脫硫脫硝PLC控制系統的穩定性，降低了設備故障率及損失。

圖3 高頻信號滲入加裝信號隔離器

3：BM100信號隔離器

3.1概述

  BM100系列信號隔離器在工業(yè)生產(chǎn)中為增加儀表負載能力并保證連接同一信號的儀表之間互不干擾，提高電氣安全性能。BM100信號隔離器輸入支持三種輸入模式，兼容傳感器的三種接線(xiàn)方式，將輸入信號進(jìn)行隔離輸出，安全的輸送給二次儀表或PLC/DCS使用。

BM100信號隔離器接線(xiàn)圖

BM100系列信號隔離器外觀(guān)圖

2.2技術(shù)參數

3：結束語(yǔ)

  在脫硫脫硝PLC 控制系統中加裝信號隔離器，有效解決了控制系統中的干擾問(wèn)題，對提高 PLC 控制系統測量信號的精度和系統的安全穩定、可靠運行提供了保障。無(wú)論從經(jīng)濟還是實(shí)用性而言，信號隔離器都具有廣泛的推廣意義。

參考文獻

[1]企業(yè)微電網(wǎng)設計與應用手冊.2020.6.

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