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淺析配電能源管理系統在鋼鐵行業(yè)的應用

點(diǎn)擊次數:397 更新時(shí)間:2024-01-05

韓歡慶

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801

摘要:能源管理系統在鋼鐵行業(yè)中的應用是鋼鐵行業(yè)信息化、數據化、智能化發(fā)展的重要表現,也是鋼鐵行業(yè)實(shí)現智能制造與精細化管理的重要舉措。鑒于此,從能源管理系統在鋼鐵行業(yè)中的應用意義出發(fā),就能源管理系統應用現狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析,并結合鋼鐵行業(yè)特征與智能創(chuàng )造目標,設計一種能源管理系統。通過(guò)系統架構與功能分析,確定該系統能夠與智能化配電系統、自動(dòng)化管理系統、資源計劃系統等互聯(lián)互通,實(shí)現對鋼鐵公司能源運營(yíng)狀況全面化、精細化、智能化管控,利于企業(yè)高質(zhì)量、可持續發(fā)展。

關(guān)鍵詞:智能化配電系統;能源管理;鋼鐵;智能化;信息化

0、引言

鋼鐵工業(yè)是我國工業(yè)體系中的重要組成部分,在促進(jìn)社會(huì )進(jìn)步、經(jīng)濟發(fā)展、技術(shù)繁榮等方面發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用?;诮┠赇撹F工業(yè)的高速發(fā)展,鋼鐵生產(chǎn)制造的自動(dòng)化水平、數字化水平、信息化水平不斷提高,在一定程度上導致鋼鐵能源供需匹配、鋼鐵制造工藝方法使用、鋼鐵生產(chǎn)流程銜接、鋼鐵各種流調度流通等發(fā)生巨大改變,能源資源智能化配置管控成為鋼鐵工業(yè)新時(shí)期建設與發(fā)展的客觀(guān)需求與必然趨勢。智能化配電系統及智能化能源管理系統能夠對多種能源介質(zhì)進(jìn)行精細化管控,能夠實(shí)現鋼鐵工業(yè)全流程各種流的等科學(xué)調度,切實(shí)提高企業(yè)管理水平,推動(dòng)企業(yè)高效、安全、環(huán)保、穩定、長(cháng)久發(fā)展。

1、鋼鐵行業(yè)中能源管理的應用意義分析

(1)智能化配電系統應用意義

基于近些年鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規模不斷擴大,導致鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)裝置增多,為滿(mǎn)足生產(chǎn)用電需求,供配電網(wǎng)內中低壓變配電所數量增多。加之在智能制造進(jìn)程的不斷推進(jìn)下,鋼鐵企業(yè)供配電網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)化、信息化水平不斷提高,對供配電管理提出了更高要求,如何實(shí)現鋼鐵企業(yè)供配電系統管理有效性、安全性,促進(jìn)供配電系統管理智能化、集約化、透明化、精細化發(fā)展成為相關(guān)人員關(guān)注與思考的重要問(wèn)題。而智能化配電系統的有效設計與科學(xué)應用,能夠滿(mǎn)足鋼鐵企業(yè)供配電系統管理需求。鋼鐵企業(yè)通過(guò)使用智能化配電系統(圖1)可對電力參數、環(huán)境參數、運行參數等進(jìn)行全面監測,并根據監測結果預測負荷用能,指導企業(yè)節能減排;預警電氣設備或系統過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)溫等危險情況,降低這些危險行為發(fā)生與發(fā)展對企業(yè)安全生產(chǎn)的不利影響;監視設備運行故障與電能質(zhì)量問(wèn)題,以便運維人員及時(shí)發(fā)現和處理故障,防止事故擴散,從而將事故影響降至*低。鋼鐵企業(yè)通過(guò)使用智能化配電系統可實(shí)現對資產(chǎn)管理(如資產(chǎn)存檔快查、評估等)、運維管理(如流程規范、運維追蹤、案例存儲等)、能源管理(如能源使用監測、能耗統計、能耗評估等)的集成化、精細化管控。

(2)能源管理系統應用意義

能源短缺與環(huán)境污染是我國各領(lǐng)域建設與發(fā)展過(guò)程中關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。鋼鐵行業(yè)不僅是能耗大戶(hù),也是污染物排放大戶(hù)。從生產(chǎn)工藝角度來(lái)看,多數鋼鐵企業(yè)采用“燒結——煉鐵——煉鋼——軋制"工藝流程進(jìn)行生產(chǎn),涉及原料廠(chǎng)、燒結廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋制廠(chǎng)等諸多生產(chǎn)設施。據統計燒結工序能耗可達到48kgce/t左右,焦化工序能耗可達到103kgce/t左右,煉鐵工序能耗可達到386kgce/t左右,煉鋼工序能耗可達到54kgce/t左右、噸鋼電耗可達到456~462kWh/t,噸鋼新水消耗可達到2.45~2.56m3/t等,綜合能耗約為545~552kgce/t。從生產(chǎn)排放角度來(lái)看,鋼鐵行業(yè)碳排放量?jì)H次于電力行業(yè),占全國碳總排放量的13%~15%,此外二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、廢水等排放量也位居工業(yè)。因此,在新時(shí)期發(fā)展中,如何在保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低資源能源消耗,減少環(huán)境生態(tài)負荷,實(shí)現能源精細化管理成為企業(yè)以及相關(guān)人員關(guān)注與思考的重點(diǎn)問(wèn)題。能源管理系統作為鋼鐵企業(yè)信息化系統重要組成部分,其在資源能源數據采集、分析、整理、存儲、利用等方面的優(yōu)勢為鋼鐵企業(yè)能源管理智能化、精細化發(fā)展提供了支持。目前,鋼鐵企業(yè)應用的能源管理系統能夠對多種能源介質(zhì)(各種氣、各種水、采暖熱網(wǎng)、電力等)信息,如壓力、溫度、濃度、流量、運行狀態(tài)、開(kāi)閉信號等進(jìn)行監視管控,也能夠對污染物信息,如濃度、流量、排放總量、污染指數等進(jìn)行監視管控,從而為能源分配利用、設備維修養護、污染預防控制等提供指導。與此同時(shí),能源管理系統能夠與其他信息化管理系統互聯(lián)互通,進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。促進(jìn)鋼鐵企業(yè)高效化、環(huán)?;?、節能化、專(zhuān)業(yè)化、科技化、創(chuàng )新化發(fā)展。

2、鋼鐵行業(yè)中能源管理系統應用現狀及存在的問(wèn)題分析

鋼鐵企業(yè)能源管理系統是一種集制造過(guò)程監控、能源資產(chǎn)管理、能源資產(chǎn)調度等功能為一體的管理系統,其有效應用對企業(yè)能源利用率提高、企業(yè)能源管理質(zhì)量提高存在積極影響,是新時(shí)期企業(yè)實(shí)現綠色化、信息化、創(chuàng )新化發(fā)展的重要手段??v觀(guān)鋼鐵企業(yè)能源管理系統應用現狀,發(fā)現能源管控系統的應用仍存在諸多問(wèn)題,有待在后續研究發(fā)展中改進(jìn)、完善、優(yōu)化。例如,能源數據采集缺乏準確性、全面性;能源管理系統與其他系統之間融合有限,易產(chǎn)生信息孤島問(wèn)題;現場(chǎng)裝備集成度不夠高,設備監管的離散性較高;系統通訊存在一定滯后性,事后管理現象屢見(jiàn)不鮮等。

3、鋼鐵企業(yè)能源管理系統優(yōu)化設計分析

隨著(zhù)“互聯(lián)網(wǎng)+"理念以及“加快建設制造強國與網(wǎng)絡(luò )強國"任務(wù)的提出,鋼鐵企業(yè)應促進(jìn)鋼鐵制造管理與信息技術(shù)的深度融合,積極優(yōu)化能源管理系統,實(shí)現物質(zhì)流、信息流、能源流一體化智能調度與管控,從而有效解決傳統能源管理系統應用問(wèn)題,促進(jìn)能源管理系統應用作用*大化發(fā)揮,實(shí)現鋼鐵企業(yè)能源精細化管理,推動(dòng)鋼鐵企業(yè)綠色化、自動(dòng)化、創(chuàng )新化、智能化發(fā)展。

(1)智能化能源管理系統主要架構

根據鋼鐵企業(yè)特征結合“智能制造"對鋼鐵企業(yè)建設與管理的要求,鋼鐵企業(yè)應以系統安全運行、制造節能減排、全流程能源協(xié)同優(yōu)化控制為目標,以計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數據技術(shù)、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信

息通訊技術(shù)等為支撐,搭建智能化能源管理系統。根據智能化能源管理系統功能對其架構進(jìn)行劃分,可分為數據中心層側重于鋼鐵企業(yè)各種流的調度管控,包括生產(chǎn)原料、燃料、材料等物質(zhì)流調度管控;電能、水能、氣能、熱能、機械能等能量流調度管控;生產(chǎn)制造、運營(yíng)管理等過(guò)程中產(chǎn)生各種信息的信息流調度管控。協(xié)同管控層則是根據各種信息對能源資產(chǎn)進(jìn)行高效高質(zhì)量匹配,切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)、管理質(zhì)量和效率,*大程度提高對各種能源、資產(chǎn)的利用率。智能管控層進(jìn)一步提高能源管理系統智能化水平,實(shí)現對企業(yè)全流程的智能化監測、調度、管控。

(2)智能化能源管理系統設計要點(diǎn)

1)明確系統之間的關(guān)系,提高系統交互性

提高智能化能源管理系統與其他信息化管理系統的交互能力,對智能化能源管理系統作用充分發(fā)揮存在重要影響。故在系統設計與建設過(guò)程中需要綜合考慮能源管理系統與鋼鐵企業(yè)其他信息化管理系統,如基礎自動(dòng)化系統、過(guò)程控制系統、生產(chǎn)執行系統、企業(yè)資源計劃系統等關(guān)系,從而準確確定能源管理系統在企業(yè)信息化管理系統架構中的位置。通常情況下,能源管理系統主要面向企業(yè)及業(yè)務(wù)管理層人員服務(wù),對數據信息的可控性、關(guān)聯(lián)性具有較高要求。能源管理系統需要為企業(yè)運營(yíng)提供準確、全面信息,以滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)計劃、采購計劃、資本計劃、能源計劃等需求,故能源管理系統應具備較強的物質(zhì)流(圖2)、信息流、能源流、資金流等協(xié)調控制能力?;A自動(dòng)化系統與過(guò)程控制管理系統側重于設備運行狀態(tài)等基礎數據管控,對數據信息準確性、時(shí)效性具有較高要求。生產(chǎn)執行系統側重于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理,包括生產(chǎn)計劃執行管控、生產(chǎn)能源消耗管控等,該系統可將過(guò)程控制管理系統與能源管理系統有效銜接,進(jìn)一步提高鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)管控水平,消除鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種不確定性問(wèn)題。故在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統中在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統中,基礎自動(dòng)化系統與過(guò)程控制管理系統位于架構底層,生產(chǎn)執行系統位于信息化管理系統架構底層,能源管理系統位于架構頂層。

2)根據鋼鐵企業(yè)特征,給予系統設計綜合考慮

鋼鐵企業(yè)能源介質(zhì)管網(wǎng)分布廣泛,對能源介質(zhì)輸送具有較高要求,如何提高能源介質(zhì)輸送連續性、持久性、安全性、快速性、經(jīng)濟性,成為鋼鐵企業(yè)能源管理思考的重點(diǎn)問(wèn)題之一。對此,智能化能源管理系統在鋼鐵企業(yè)中的應用,需要具備較強的能源動(dòng)態(tài)調節平衡能力。這就需要從能源介質(zhì)輸送監控能力、能源動(dòng)態(tài)調節能力、能源介質(zhì)信心采集處理能力、能源介質(zhì)輸送故障分析處理能力、能源計劃調整能力、能源平衡預測能力等方面對智能化能源管理系統設計進(jìn)行綜合考慮,以保證企業(yè)在系統支持下對能源介質(zhì)輸送管理做出科學(xué)決策。


3)根據企業(yè)能源管理要求,科學(xué)規劃系統功能

鋼鐵企業(yè)應用能源管理系統的主要目的是提高能源利用率,保證能源生產(chǎn)、轉換、消費平衡,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)健康、穩定、長(cháng)久發(fā)展。因此,鋼鐵企業(yè)的智能化能源管理系統一方面需要對能源使用進(jìn)行管理,另一方面需要對能源成本進(jìn)行管理。其中能源使用管理側重于物質(zhì)流管控,能源成本管理側重于資金流管控。且滿(mǎn)足企業(yè)能源管理需求,智能化能源管理系統需要具備能源設備監管、能源計劃監管、能源平衡監管、能耗實(shí)績(jì)監管、能源預測監管等功能。就能耗實(shí)際管理而言,鋼鐵企業(yè)通過(guò)智能化能源管理系統能夠根據企業(yè)實(shí)際情況建立能源消耗預測模型,并在能耗歷史信息、生產(chǎn)計劃信息、能源供需計劃信息等支持下,完成能耗預測,從而為企業(yè)能源管理計劃制定提供依據,提高能源利用率。就能源平衡監管而言,鋼鐵企業(yè)通過(guò)智能化能源管理系統能夠系統、準確、全面、動(dòng)態(tài)掌握電能源、水能源、氣能源等購入情況、存儲情況、利用情況、輸送分配情況、終端使用情況等,并對其進(jìn)行監視、調度、控制,保證能源介質(zhì)在各環(huán)節安全、可用。與此同時(shí),企業(yè)借助系統能夠將能源數據轉換為碳排放數據,實(shí)現各分廠(chǎng)或各業(yè)務(wù)污染排放智能分析,讓企業(yè)管理人員更加直觀(guān)了解各分廠(chǎng)或各業(yè)務(wù)污染狀況,便于企業(yè)管理人員發(fā)展污染排放管理問(wèn)題,從而針對性制定科學(xué)、合理、有效減排降污方案。

4)合理選擇系統實(shí)現技術(shù),保證系統功能有效發(fā)揮

系統的實(shí)現離不開(kāi)各類(lèi)技術(shù)支持。對此,在系統設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中應給予系統實(shí)現技術(shù)高度重視。由于鋼鐵企業(yè)能管管理范圍為全鋼鐵廠(chǎng),故將系統設計為多層分布式結構,確保系統運行安全、可靠的同時(shí),提高系統維修簡(jiǎn)便性。選擇客戶(hù)/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò )通信模式,并引入以太網(wǎng)通信技術(shù)、現場(chǎng)總線(xiàn)通信技術(shù)、無(wú)線(xiàn)傳感技術(shù)以及Modbus-RTU、IEC61850、ModbusTCP/IP等多種通信協(xié)議,滿(mǎn)足系統內部通信需求、系統與系統之間通信需求。采用模塊化設計法,根據系統主要功能將其劃分為多個(gè)子系統,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)管理需求。同時(shí)子系統設計中,能源介質(zhì)按類(lèi)型歸類(lèi),工作人員能夠針對某種介質(zhì)查閱歷史信息。為提高信息利用效率,系統依托數據挖掘技術(shù)、數據庫技術(shù)、專(zhuān)家知識系統技術(shù)等,能夠自動(dòng)生產(chǎn)各類(lèi)報表,并以多種形式進(jìn)行可視化顯示,同時(shí)系統具備信息追蹤能力,便于溯源管理。系統依托云技術(shù)不僅能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)登錄,也可以通過(guò)移動(dòng)終端登錄,實(shí)現對能源的遠程管控。

4、Acrel-EIOT能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺

(1)概述

Acrel-EIoT能源物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放平臺是一套基于物聯(lián)網(wǎng)數據中臺,建立統一的上下行數據標準,為互聯(lián)網(wǎng)用戶(hù)提供能源物聯(lián)網(wǎng)數據服務(wù)的平臺。用戶(hù)僅需購買(mǎi)安科瑞物聯(lián)網(wǎng)傳感器,選配網(wǎng)關(guān),自行安裝后掃碼即可使用手機和電腦得到所需的行業(yè)數據服務(wù)。

該平臺提供數據駕駛艙、電氣安全監測、電能質(zhì)量分析、用電管理、預付費管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報警和記錄、運維管理等功能,并支持多平臺、多語(yǔ)言、多終端數據訪(fǎng)問(wèn)。

(2)應用場(chǎng)所

本平臺適用于公寓出租戶(hù)、連鎖小超市、小型工廠(chǎng)、樓管系統集成商、小型物業(yè)、智慧城市、變配電站、建筑樓宇、通信基站、工業(yè)能耗、智能燈塔、電力運維等領(lǐng)域。

(3)平臺結構

(4)平臺功能

  • 電力集抄

電力集抄模塊可以實(shí)現對各種監測數據的查詢(xún)、分析、預警及綜合展示,以保證配電室的環(huán)境友好。在智能化方面實(shí)現供配電監控系統的遙測'、遙信、遙控控制,對系統進(jìn)行綜合檢測和統一管理;在數據資源管理方面,可以顯示或查詢(xún)供配電室內各設備運行(包括歷史和實(shí)時(shí)參數,并根據實(shí)際情況進(jìn)行日報、月報和年報查詢(xún)或打印,提高工作效率,節約人力資源。

變壓器監控


配電圖

  • 能耗分析

能耗分析模塊采用自動(dòng)化、信息化技術(shù),實(shí)現從能源數據采集、過(guò)程監控、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理等全過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化管理,使能源管理、能源生產(chǎn)以及使用的全過(guò)程有機結合起來(lái),運用先進(jìn)的數據處理與分析技術(shù),進(jìn)行離線(xiàn)生產(chǎn)分析與管理,實(shí)現全廠(chǎng)能源系統的統一調度,優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、有效利用能源,提高能源質(zhì)量、降低能源消耗,達到節能降耗和提升整體能源管理水平的目的。

能耗概況

  • 預付費管理

1)登陸管理:管理操作員賬戶(hù)及權限分配,查看系統日志等功能;

2)系統配置:對建筑、通訊管理機、儀表及默認參數進(jìn)行配置;

3)用戶(hù)管理:對商鋪用戶(hù)執行開(kāi)戶(hù)、銷(xiāo)戶(hù)、遠程分合閘、批量操作及記錄查詢(xún)等操作;

4)售電管理:對已開(kāi)戶(hù)的表進(jìn)行遠程售電、退電、沖正及記錄查詢(xún)等操作;

5)售水管理:對已開(kāi)戶(hù)的表進(jìn)行遠程售水、退水、記錄查詢(xún)等操作;

6)報表中心:提供售電、售水財務(wù)報表、用能報表、報警報表等查詢(xún),本系統所有的報表及記錄查詢(xún),都支持excel格式導出。

預付費看板

  • 充電樁管理

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對接入系統的充電樁站點(diǎn)和各個(gè)充電樁進(jìn)行不間斷地數據采集和監控,同時(shí)對各類(lèi)故障如充電機過(guò)溫保護、充電機輸入輸出過(guò)壓、欠壓、絕緣檢測故障等一系列故障進(jìn)行預警。云平臺包含了充電收費和充電樁運營(yíng)的所有功能,包括城市級大屏、交易管理、財務(wù)管理、變壓器監控、運營(yíng)分析、基礎數據管理等功能。

 

充電樁看板

  • 智能照明

智能照明通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對安裝在城市各區域的室內照明、城市路燈等照明回路的用電狀態(tài)進(jìn)行不間斷地數據監測,也可以實(shí)現定時(shí)開(kāi)關(guān)策略配置及后臺遠程管理和移動(dòng)管理等,降低路燈設施的維護難度和成本,提升管理水平,并達到一定節能減掛的效果。

監控頁(yè)面

  • 安全用電

安全用電采用第一時(shí)間的排查和治理,達到消除潛在電氣火災安全隱患,實(shí)現“防患于未然"的目的。

  • 智慧消防

通過(guò)云平臺進(jìn)行數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助實(shí)現科學(xué)預警火災、網(wǎng)格化管理、落實(shí)多元責任監管等目標。原先針對“九小場(chǎng)所"和?;飞a(chǎn)企業(yè)無(wú)法有效監控的空白,適應于所有公建和民建,實(shí)現了無(wú)人化值守智慧消防,實(shí)現智慧消防“自動(dòng)化"、“智能化"、“系統化"、用電管理“精細化"的實(shí)際需求。

(5)系統硬件配置

類(lèi)型

型號

外觀(guān)

產(chǎn)品功能

能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺

Acrel-EIOT


提供數據駕駛艙、電氣安全監測、電能質(zhì)量分析、用電管理、預付費管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報警和記錄、運維管理等功能,并支持多平臺、多語(yǔ)言、多終端數據訪(fǎng)問(wèn)

智能網(wǎng)關(guān)

AWT100-4G


1路下行485,上行可選配4G、WIFI、網(wǎng)口

ANet-1E2S1-4G


上行:以太網(wǎng)、4G

下行:RS485

物聯(lián)網(wǎng)電表

ARTU系列


可擴展DIDO以及多路模擬量輸入輸出單元。

通訊方式:RS485接口,Modbus協(xié)議??蓴U展2G、Lora、LoRAWAN、NB-IoT、4G、以太網(wǎng)

無(wú)線(xiàn)測溫

ARTM-Pn


可監測電壓、電流、頻率、有功功率、無(wú)功功率、電能,可接收60個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器溫度

ATC600


ATC600有2種工作模式:終端(-C)、中繼(-Z),可根據項目布局選擇配置??山邮?40個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器溫度

光伏監控

AGF


光伏電池串開(kāi)路報警,可以配合組串電壓進(jìn)行綜合判斷;帶3路開(kāi)關(guān)量狀態(tài)監測,用于采集直流斷路器、防雷器等輸出空接點(diǎn)狀態(tài);一次電流采用穿孔方式接入,安裝方便,安全性高;測量元件采用霍爾傳感器,隔離測量*大電流20A;電壓測量功能可測量母線(xiàn)電壓*高DC1500V

電力監控

AEM96


三相電力參數測量、電壓和電流的相角、四象限電能計量、復費率、*大需量、歷史電能統計、開(kāi)關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率)、開(kāi)關(guān)量、報警輸出

通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議

AEM72


三相電力參數測量、電壓和電流的相角、四象限電能計量、復費率、*大需量、歷史電能統計、開(kāi)關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率)、開(kāi)關(guān)量、報警輸出

通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議

ACR系列


三相所有電力參數、*大需量記錄(ACR320EFL)、分時(shí)電能統計及12月電能統計、日期時(shí)間顯示、LCD顯示、RS485通訊,事件記錄。

通訊方式:RS485,Prifibus-DP、以太網(wǎng)

APM系列


全電量測量,四象限電能,復費率電能,儀表內部溫度測量,總有功、總無(wú)功、總視在電能脈沖輸出、秒脈沖等可選。三相電流、有功功率、無(wú)功功率、視在功率實(shí)時(shí)需量及*大需量(包含時(shí)間戳)。電流、線(xiàn)電壓、相電壓、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、功率因數、頻率、電流總諧波、電壓總諧波的本月極值和上月極值(包含時(shí)間戳)。中文顯示,有功電能0.2s級。通訊方式:RS485,Prifibus-DP、以太網(wǎng)

物聯(lián)網(wǎng)電表

DDS


有功、無(wú)功電能計量,電參量測量:U、I、P、Q、S、PF、F,LCD顯示,RS485通訊,MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議

物聯(lián)網(wǎng)電表

DDSD


電能計量:總電能計量(反向計入正向),3個(gè)月歷史電能數據凍結存儲電參量測量:U、I、P、Q、S、PF、F測量LCD顯示:8位段式LCD顯示按鍵編程:3按鍵可編程設置密碼、通訊地址、波特率、復費率和通訊協(xié)議。

脈沖輸出:L有功電能脈沖輸出復費率:4個(gè)時(shí)區、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費率通訊:RS485接口,MODBUS-RTU、DL/T645-97、DL/T645-07協(xié)議、紅外通訊

物聯(lián)網(wǎng)電表

DTSD


電能計量:有功電能計量(正、反向)、無(wú)功電能計量(正、反向)、A、B、C分相正向有功電能電參量測量:U、I、P、Q、S、PF、F諧波測量:2~31次諧波電壓電流LCD顯示:8位段式LCD顯示、背光顯示按鍵編程:4按鍵可編程通信、變比等參數脈沖輸出:有功脈沖輸出、無(wú)功脈沖輸出、時(shí)鐘脈沖輸出LED報警:失壓、過(guò)壓報警復費率及附帶功能:有源開(kāi)關(guān)量輸入、3開(kāi)關(guān)量輸出、支持4個(gè)時(shí)區、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費率、*大需量及發(fā)生時(shí)間、上48月、上90日歷史凍結數據、日期、時(shí)間

通訊:紅外通訊、RS485接口、同時(shí)支持Modbus、DL/T645測溫:支持3外置NTC測溫

物聯(lián)網(wǎng)電表

ADL200


單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量??傠娔苡嬃浚ǚ聪蛴嬋胝颍?,3個(gè)月歷史電能數據凍結存儲;8位段式LCD顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級,無(wú)功電能2級。

ACR10R


三相電流/電壓/頻率/功率因數,有功/無(wú)功/視在功率,四象限電能計量,*大需量,復費率電能計量,總諧波含量、分次諧波(2-63次),事件記錄和報警功能。電能精度0.5級。

通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議

ADL10-E


有功、無(wú)功電能計量,電參量測量:U、I、P、Q、S、PF、F,LCD顯示,RS485通訊,MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議

ADL400


三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量。(正、反向)有功、無(wú)功電能計量;A、B、C分相正向有功電能計量;2-31次諧波電壓電流;12位段式LCD顯示、背光顯示,電能精度0.5s級。

ADW200


4路三相電壓、電流、功率、功率因數、頻率測量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測量;電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測量;當月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復費率、四象限電能及歷史電能記錄;支持12路開(kāi)關(guān)量輸入4路開(kāi)關(guān)量輸出;支持12路測溫4路剩余電流測量;有功電能精度1級。

通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議

ADW210


4路三相電壓、電流、功率、功率因數、頻率測量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測量;電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測量;當月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復費率、四象限電能及歷史電能記錄;支持12路開(kāi)關(guān)量輸入4路開(kāi)關(guān)量輸出;支持12路測溫4路剩余電流測量;有功電能精度1級。

ADW300-4G


三相電壓、電流、功率、功率因數、頻率測量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測量;電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測量;當月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復費率、四象限電能及歷史電能記錄;支持4路開(kāi)關(guān)量輸入、2路開(kāi)關(guān)量輸出;支持4路測溫;支持1路剩余電流測量;支持本地顯示及按鍵設置;有功電能精度1級。

通訊方式:支持RS485通訊、Lora無(wú)線(xiàn)通訊、4G通訊;WIFI通訊

預付費電表

DDSY-4G


單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量。有功電能計量(正、反向),A、B、C分相正向有功電能,支持4個(gè)時(shí)區、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費率*大需量及發(fā)生時(shí)間,實(shí)時(shí)需量,歷史凍結數據購電記錄;8位段式LCD顯示、背光顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級,無(wú)功電能0.5s級。

DTSY-4G


三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量。有功電能計量(正、反向),A、B、C分相正向有功電能,支持4個(gè)時(shí)區、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費率*大需量及發(fā)生時(shí)間,實(shí)時(shí)需量,歷史凍結數據購電記錄;8位段式LCD顯示、背光顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級,無(wú)功電能0.5s級。

直流電能表

DJSF1352


1.精度:1級或0.5級,帶±12V電壓輸出用于霍爾傳感器供電

2.測量:電壓、電流、功率、正反向電能,支持雙路計量。

電氣安全

ARCM300-Z


三相(I、U、Kw、Kvar、Kwh、Kvarh、Hz、cosΦ),視在電能、四象限電能計量,單回路剩余電流監測,4路溫度監測,2路繼電器輸出,2

路開(kāi)關(guān)量輸入,支持斷電報警上傳

AAFD-DU


監測故障電弧、漏電、溫度

兩路無(wú)源干接點(diǎn)(開(kāi)關(guān)量)輸入

兩路無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)(開(kāi)關(guān)量)輸出

充電樁

ACX系列


充滿(mǎn)自停、斷電記憶、短路保護、過(guò)載保護、空載保護、故障回路識別、遠程升級、功率識別、獨立計量、告警上報。

支持投幣、刷卡,掃碼、免費充電,

AEV_AC007


額定功率7kW,單相三線(xiàn)制,防護等級IP65,具備防雷保護、過(guò)載保護、短路保護、漏電保護、智能監測、智能計量、遠程升級,支持刷卡、掃碼、即插即用。

通訊方式:4G、藍牙、Wifi

智慧照明

ASL200


遙控輸出

兩路無(wú)源干接點(diǎn)(開(kāi)關(guān)量)輸入

兩路無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)(開(kāi)關(guān)量)輸出

5、結束語(yǔ)

智能化配電系統與智能化能源管理系統是基于云技術(shù)、大數據技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、移動(dòng)通信技術(shù)等推廣應用下形成的管理系統。在鋼鐵制造中,智能化配電系統應用的關(guān)鍵在于對鋼鐵企業(yè)電力設備進(jìn)行自動(dòng)化、智能化管理,以*大程度保證電力設備運行安全、穩定;智能化能源管理系統應用的關(guān)鍵在于整合鋼鐵制造全流程各種能源介質(zhì),實(shí)現能源統籌管理與動(dòng)態(tài)調度,提高企業(yè)能源資源利用率?;谥悄芑潆娤到y及能源管理系統的有效應用,可促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色化、信息化、智能化、創(chuàng )新化發(fā)展,保障鋼鐵企業(yè)長(cháng)期安全、穩定、健康運行。

參考文獻

[1]李娟.淺析智能低壓開(kāi)關(guān)柜開(kāi)發(fā)在鋼鐵企業(yè)中的應用[J].甘肅冶金,2021,43(01):74-76+81.

[2]鄧.智能制造視野下鋼鐵企業(yè)能源管控系統展望[J].鋼鐵,2020,55(11):1-9.

[3]張琦,劉帥,徐化巖,等.鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統開(kāi)發(fā)與實(shí)踐[J].鋼鐵,2019,54(10):125-133.

[4]燕飛,范軍,吳禮云,等.基于物質(zhì)流、能量流與信息流的鋼鐵廠(chǎng)智能調控系統架構研究[J].冶金自動(dòng)化,2018,42(03).

[5]劉昱辰.能源管理系統在鋼鐵行業(yè)的應用.

[6]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設計應用手冊.2022.05版.

作者簡(jiǎn)介:

韓歡慶,安科瑞電氣股份有限公司


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